कंक्रीट बैचिंग संयंत्र

कंक्रीट बैचिंग संयंत्र

हमने 20 से अधिक कंक्रीट उत्पादन लाइनें डिज़ाइन की हैं, जिनमें नई पीढ़ी के कंक्रीट मिक्सिंग प्लांट, मिक्सिंग प्लांट और प्रीकास्ट कंक्रीट मिक्सिंग प्लांट शामिल हैं।
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उत्पाद का परिचय
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जिंहेंग मशीनरी: आपका प्रीमियर कंक्रीट बैचिंग प्लांट निर्माता

हमारी कंपनी 1998 में स्थापित हुई थी, और हम कंक्रीट मिक्सिंग स्टेशन और कंक्रीट मिक्सर उद्योग के लिए प्रतिबद्ध हैं। अंत में, हमारे पास OEM कंक्रीट मिक्सिंग प्लांट का 15 वर्षों का अनुभव है।

कंपनी के फायदे

कई उपकरण

हमारे पास सैंडब्लास्टिंग मशीनें, लेजर सीएनसी मशीन टूल्स, ड्रिलिंग मशीन, स्वचालित वेल्डिंग रोबोट, इलेक्ट्रॉनिक सीएनसी रोलिंग मशीन और अन्य मशीनिंग उपकरण हैं।

उच्च गुणवत्ता वाले सहायक आपूर्तिकर्ता

हमारी कंपनी के पास BHS, SICOMA, WAM, Siemens, Schneider, Toledo, Airtac, ABB और अन्य आपूर्तिकर्ता हैं।

समृद्ध अनुभव

हमारे पास ओईएम कंक्रीट मिक्सिंग प्लांट में 15 वर्षों का अनुभव है। सख्त गुणवत्ता नियंत्रण और परिष्कृत लागत नियंत्रण के परिणामस्वरूप उच्च गुणवत्ता वाली, कम कीमत वाली कंक्रीट उत्पादन लाइनें प्राप्त हुई हैं।

कई उत्पादन लाइनें

हमने 20 से अधिक कंक्रीट उत्पादन लाइनें डिज़ाइन की हैं, जिनमें नई पीढ़ी के कंक्रीट मिक्सिंग प्लांट, मिक्सिंग प्लांट और प्रीकास्ट कंक्रीट मिक्सिंग प्लांट शामिल हैं।

 

 
बिक्री प्रदर्शन के लिए कंक्रीट बैचिंग प्लांट
 

 

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रेडी मिक्स प्लांट और सेंट्रल मिक्स प्लांट

JHMIX-50 रेडी मिक्स प्लांट और सेंट्रल मिक्स प्लांट का उपयोग आमतौर पर बड़े और मध्यम आकार के जल संरक्षण, बिजली, पुल और छोटी कंक्रीट मात्रा, लंबी निर्माण अवधि और केंद्रित निर्माण स्थलों वाली अन्य परियोजनाओं के लिए किया जाता है।

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छोटा कंक्रीट मिक्सिंग प्लांट

छोटा कंक्रीट मिक्सिंग प्लांट जिनहेंग मशीनरी द्वारा शुरू किया गया एक नए प्रकार का मिक्सिंग प्लांट उपकरण है। इसमें एक मिश्रण प्रणाली, नियंत्रण प्रणाली, सामग्री भंडारण प्रणाली, वजन प्रणाली और कन्वेयर प्रणाली भी शामिल है। हमने यह सुनिश्चित करने के लिए उन्नत तकनीक को शामिल किया है कि मिश्रण प्रक्रिया त्वरित और कुशल हो।

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वैश्विक कंक्रीट बैचिंग प्लांट

ग्लोबल कंक्रीट बैचिंग प्लांट आधुनिक मिश्रण प्रौद्योगिकी, पर्यावरण संरक्षण प्रौद्योगिकी, सूचना बुद्धिमान प्रौद्योगिकी और शहरी कला का एक उच्च एकीकरण है। पाउडर भंडारण टैंक की शीर्ष संरचना फर्श की जगह को कम करती है और छोटी सर्पिल बैचिंग गति को तेज करती है और विफलता दर को कम करती है।

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तैयार मिक्स बैचिंग प्लांट

जिनहेंग रेडी मिक्स बैचिंग प्लांट उच्च गुणवत्ता वाले मिक्सर से सुसज्जित है जो लगातार, उच्च गुणवत्ता वाले कंक्रीट का उत्पादन कर सकता है। मिक्सर को समुच्चय, सीमेंट और पानी को सही अनुपात में मिलाने के लिए डिज़ाइन किया गया है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि अंतिम उत्पाद आवश्यक ताकत और स्थायित्व मानकों को पूरा करता है।

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तैयार मिक्स कंक्रीट बैचिंग प्लांट

रेडी मिक्स कंक्रीट बैचिंग प्लांट की प्रणाली पूरी तरह से स्वचालित है, जो संपूर्ण बैचिंग प्रक्रिया के आसान नियंत्रण और निगरानी की अनुमति देती है। 180 क्यूबिक मीटर प्रति घंटे तक की क्षमता के साथ, हमारा बैचिंग प्लांट बड़े पैमाने पर निर्माण परियोजनाओं को आसानी से संभाल सकता है।

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बिक्री के लिए कंक्रीट बैच प्लांट

बिक्री के लिए कंक्रीट बैच प्लांट ध्वनि प्रदूषण को कम करने के लिए एक बंद हरी रेत और बजरी वजन और परिवहन प्रणाली है। कंक्रीट बैच संयंत्रों की नकारात्मक दबाव बैग पल्स धूल हटाने की प्रणाली कंक्रीट उत्पादन में धूल उड़ने और पर्यावरण प्रदूषण की समस्याओं का समाधान करती है।

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कंक्रीट बैचिंग सिस्टम

जिन हेंग के कंक्रीट बैचिंग सिस्टम को क्यों चुनें? इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि आप किससे खरीदते हैं, प्रत्येक कंक्रीट बैचिंग सिस्टम कंक्रीट को बैच प्रोसेस करेगा। हालाँकि प्रत्येक बैचिंग सिस्टम के अलग-अलग कार्य, जटिलताएँ और विधियाँ हैं, वे सभी कारखाने से ट्रकों तक सामग्री पहुँचाते हैं।

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बैचिंग प्लांट लागत

बैचिंग प्लांट की लागत क्या है? हमारा घटक संयंत्र निवेश पर रिटर्न/मूल्य कैलकुलेटर आपको पूर्व मिश्रित घटक पौधों की लागत और निवेश पर रिटर्न का अनुमान लगाने में मदद कर सकता है। आपके द्वारा उत्पादित कंक्रीट की मात्रा के आधार पर, कंक्रीट कारखाने की लागत काफी भिन्न हो सकती है।

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बिक्री के लिए पोर्टेबल कंक्रीट प्लांट

जिनहेंग मशीनरी द्वारा बिक्री के लिए पोर्टेबल कंक्रीट संयंत्र का सबसे बड़ा लाभ निर्माण स्थल पर कंक्रीट का उत्पादन है। पंपिंग उपकरण उत्पादित कंक्रीट को सीधे डालने वाली जगह पर ले जा सकता है, जिससे कंक्रीट परिवहन लागत में बचत होती है।

Universal mobile concrete batching plant

कंक्रीट बैचिंग प्लांट का परिचय

 

कंक्रीट प्लांट, जिसे बैच प्लांट या बैचिंग प्लांट या कंक्रीट बैचिंग प्लांट के रूप में भी जाना जाता है, एक उपकरण है जो कंक्रीट बनाने के लिए विभिन्न सामग्रियों को जोड़ता है। इनमें से कुछ इनपुट में पानी, हवा, मिश्रण, रेत, समुच्चय (चट्टानें, बजरी, आदि), फ्लाई ऐश, सिलिका धुआं, स्लैग और सीमेंट शामिल हैं।

कंक्रीट बैचिंग संयंत्रों के प्रकार
 

ट्रांजिट मिक्स प्लांट/सूखा कंक्रीट बैचिंग प्लांट

ट्रांजिट मिक्स प्लांट/ड्राई कंक्रीट बैचिंग प्लांट समुच्चय और सीमेंट को तौलने के लिए मैनुअल या डिजिटल तराजू का उपयोग करता है। पानी को भी अलग से तौला जाता है या आयतनात्मक रूप से मापा जाता है। वजन करने के बाद, सामग्री को एक ट्रांजिट मिक्सर में डाला जाता है, जिसे साइट पर ले जाया जाता है। निर्माण स्थल पर परिवहन के दौरान सभी सामग्रियों को मिश्रित किया जाता है। पानी या तो साइट पर या परिवहन के दौरान संयंत्र और साइट के स्थान के आधार पर डाला जाता है।

 

सेंट्रल मिक्स प्लांट/वेट कंक्रीट बैचिंग प्लांट

सेंट्रल मिक्स प्लांट/वेट कंक्रीट बैचिंग प्लांट पानी सहित सभी आवश्यक सामग्रियों का वजन करता है। सामग्री को संयंत्र के केंद्रीय स्थान पर स्थित मिक्सर में मिलाया जाता है। मिश्रण प्रक्रिया के बाद, कंक्रीट को एक आंदोलनकारी ट्रक में डाला जाता है, जो इसे साइट पर पहुंचाता है। यह ध्यान रखना चाहिए कि ट्रक चलता रहे ताकि कंक्रीट जमने न पाए।

Concrete batching and mixing plant

संयंत्र के स्थान के आधार पर कंक्रीट बैचिंग प्लांट के प्रकार

 

Wet mix batching plant

स्थिर कंक्रीट बैचिंग प्लांट

जैसा कि नाम से पता चलता है, स्थिर कंक्रीट बैचिंग प्लांट स्थिर हैं और निर्माण स्थल से एक निश्चित दूरी पर स्थित हैं। कंक्रीट को बैच किया जाता है और ट्रक का उपयोग करके निर्माण स्थल या साइट पर ले जाया जाता है। स्थिर कंक्रीट बैचिंग प्लांट स्थापित करना आसान है। मोबाइल कंक्रीट बैचिंग प्लांट की तुलना में इनका आकार बड़ा होता है। उनकी दक्षता अधिक होती है और वे अच्छी गुणवत्ता वाला कंक्रीट तैयार करते हैं। मोबाइल कंक्रीट बैचिंग संयंत्रों की तुलना में उनके पास बैचिंग की व्यापक क्षमता है। स्थिर कंक्रीट बैचिंग प्लांट का उपयोग आम तौर पर लंबी अवधि और कंक्रीट की बड़ी मांग वाली व्यावसायिक परियोजनाओं के लिए किया जाता है।

 

मोबाइल कंक्रीट बैचिंग प्लांट

कभी-कभी स्थिर कंक्रीट बैचिंग प्लांट इतनी दूरी पर स्थित होता है कि कंक्रीट के परिवहन की लागत बढ़ जाती है और इसलिए निर्माण की लागत अधिक हो जाती है। ऐसे मामलों में, मोबाइल कंक्रीट बैचिंग प्लांट अधिक लोकप्रिय हैं। वे कॉम्पैक्ट बैचिंग प्लांट हैं, जिनमें सामग्री भंडारण, वजन, मिश्रण और निर्वहन इकाइयाँ हैं। इसकी गतिशीलता लचीली है और इसलिए इसे निर्माण स्थल तक ले जाया जा सकता है। इस प्रकार, कंक्रीट की बैचिंग साइट पर ही की जाती है। संयंत्र स्थापित करने के बाद, ठेकेदार कार्य की आवश्यकताओं के अनुसार कंक्रीट उत्पादन को समायोजित कर सकता है।

निर्माण पूरा होने के बाद बैचिंग प्लांट को आगे के उपयोग के लिए दूसरी साइट पर ले जाया जाता है। मोबाइल कंक्रीट बैचिंग संयंत्रों का उपयोग करके, स्थिर संयंत्रों के विपरीत, ट्रक के परिवहन में होने वाली देरी से बचा जा सकता है। हालाँकि, इस प्रकार के कंक्रीट बैचिंग संयंत्रों में स्थिर संयंत्रों की तुलना में कम दक्षता और क्षमता होती है।

कंक्रीट बैचिंग संयंत्रों के लाभ

सरल प्रक्रिया

कंक्रीट संयंत्रों का उपयोग पानी, समुच्चय और सीमेंट को मिलाकर कंक्रीट बनाने के लिए किया जाता है। यह प्रक्रिया उतनी जटिल नहीं है. पहला कदम हॉपर में कंक्रीट मिश्रण का एक बैच डालना है। फिर कंक्रीट का बैच एक कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से और मिक्सर में जाएगा जहां इसे पानी और अन्य सामग्रियों के साथ मिलाया जाएगा। मिश्रण के बाद, कंक्रीट को फिर से बेल्ट पर स्थानांतरित किया जाएगा और फिर इसे एक स्लैब बनाने के लिए एक फॉर्म पर जमा किया जाएगा।

 

 

 

उच्च डिग्री स्वचालन

कंक्रीट बैचिंग प्लांट को कई तरह से स्वचालित किया गया है। कंक्रीट पंप, मिक्सर और स्क्रू सभी का प्रबंधन ऑनसाइट नियंत्रण कक्ष या रिमोट कंट्रोल पैनल द्वारा किया जा रहा है। सेंसर की मदद से, हम वास्तविक समय में कंक्रीट बैचों की दूर से निगरानी कर सकते हैं। इसका मतलब यह भी है कि हम मांग के आधार पर उत्पादन निर्धारित कर सकते हैं, यदि आवश्यक हो तो निर्धारित प्रक्रिया में बदलाव कर सकते हैं और 24-घंटे की घड़ी के अनुसार बैचिंग के समय का प्रबंधन कर सकते हैं। सेंसर एक बैच में जाने वाले कच्चे माल की गुणवत्ता से लेकर संयंत्र से बाहर आने के बाद उसकी भौतिक स्थिति तक सब कुछ मापने और निगरानी करने में सक्षम हैं।

बेहतर संगति

उच्च गुणवत्ता वाले कंक्रीट के उत्पादन में स्थिरता आवश्यक है। बैचिंग प्लांट का उपयोग यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री सटीक अनुपात में मिश्रित होती है, जिसके परिणामस्वरूप एक सुसंगत उत्पाद बनता है। यह उन परियोजनाओं के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहां कंक्रीट चरम स्थितियों, जैसे उच्च यातायात या गंभीर मौसम, के संपर्क में आएगी।

 

पर्यावरणीय प्रभाव में कमी

बैचिंग प्लांट के उपयोग से पर्यावरण पर भी सकारात्मक प्रभाव पड़ सकता है। कचरे को कम करने और सटीक माप का उपयोग करने से, आवश्यक सामग्रियों की मात्रा कम हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप पर्यावरणीय पदचिह्न कम हो जाता है। इसके अतिरिक्त, कई आधुनिक बैचिंग प्लांट पर्यावरण-अनुकूल सामग्रियों और प्रक्रियाओं का उपयोग करके स्थिरता को ध्यान में रखकर डिजाइन किए गए हैं।

 

कंक्रीट बैचिंग संयंत्रों का अनुप्रयोग
Universal mobile concrete batching plant

तैयार मिश्रण

शहर में एक रेडी मिक्स कंक्रीट प्लांट लगाया गया है और कंक्रीट को कंक्रीट ट्रक मिक्सर द्वारा साइट पर स्थानांतरित किया जाता है। कंक्रीट संयंत्र प्रणालियों के स्थायित्व, विश्वसनीयता, सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण के लिए तैयार मिश्रित कंक्रीट संयंत्रों की आवश्यकता होती है।

 

 

 

Concrete batch plant

प्रीकास्ट अनुप्रयोग

प्रीकास्ट कंक्रीट कंक्रीट का एक टुकड़ा है जिसे विनिर्माण संयंत्र में एक सजातीय प्रक्रिया में तैयार किया जाता है। कास्ट-इन-प्लेस कंक्रीट के साथ, प्रीकास्ट कंक्रीट को बैचों में तैयार किया जा सकता है और ठीक किया जा सकता है। प्रीकास्ट कंक्रीट बैचिंग प्लांट में सुरक्षित निर्माण वातावरण, कम कीमतें और उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री होती है। इसका उपयोग परिवहन, निर्माण, जल संरक्षण और विभिन्न क्षेत्रों में किया जाता है।

कंक्रीट बैचिंग संयंत्रों के घटक
 

समग्र फीडर

डिब्बे अगल-बगल स्थित होते हैं, जिनमें से प्रत्येक में अलग-अलग मोटे समुच्चय और रेत होती है, जो उन्हें बैचिंग प्लांट में डालती है।

 

समग्र वजन कन्वेयर

सामग्री फीडरों से एक कन्वेयर या बिन में चली जाती है जो मिश्रण इकाई में डालने से पहले समुच्चय का वजन करती है। अन्य डिब्बे भी जल पंप से प्राप्त पानी और किसी अन्य योजक का वजन करते हैं। यह प्रक्रिया सुनिश्चित करती है कि सामग्री का सटीक अनुपात मिक्सर में डाला जाए।

 

सीमेंट साइलो

बड़ी मात्रा में सीमेंट रखता है। उपयुक्त व्यास और लंबाई का एक स्क्रू कन्वेयर नीचे है, जो सीमेंट को सीमेंट वेट हॉपर में स्थानांतरित करने में सक्षम बनाता है।

 

मिश्रण इकाई

यह वह जगह है जहां सभी सामग्रियों को प्राप्त किया जाता है और ट्रांजिट मिक्सर या कंक्रीट पंप में सामग्री को छोड़ने से पहले समरूप होने तक अच्छी तरह से मिश्रित किया जाता है।

 

हवा कंप्रेसर

यह बैचिंग प्लांट के आवश्यक वायवीय संचालन को नियंत्रित करता है जैसे फीडर गेट, वेट हॉपर के साथ लगे बटरफ्लाई वाल्व, मिक्सिंग यूनिट गेट को खोलना और बंद करना आदि।

 

कंट्रोल पैनल

आधुनिक बैचिंग प्लांट आपको इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण पैनल और डिस्प्ले सिस्टम के साथ पूरे सिस्टम को आसानी से नियंत्रित करने की अनुमति देते हैं।

Universal mobile concrete batching plant

 

कंक्रीट बैचिंग संयंत्रों के कार्य सिद्धांत

कंक्रीट बैचिंग प्लांट प्रक्रिया का प्रवाह समुच्चय को अलग-अलग डिब्बे में डालने से शुरू होगा। आकार के अनुसार समुच्चय को अलग-अलग डिब्बे में डालना होगा। इन समुच्चयों को नियंत्रण कक्ष में निर्धारित डिज़ाइन के अनुसार अलग-अलग तौला जाएगा। वजन करने के बाद उन्हें मिक्सिंग यूनिट में स्थानांतरित कर दिया जाएगा। मिक्सिंग यूनिट के ऊपर, सीमेंट, एडिटिव्स और पानी के लिए वेट हॉपर हैं। वेट हॉपर का काम वजन करना और फिर सामग्री को निम्नलिखित मिश्रण इकाई में स्थानांतरित करना है। स्क्रू कन्वेयर के माध्यम से सीमेंट को वेट हॉपर में स्थानांतरित किया जाता है। वेट हॉपर में पानी पंप किया जाता है। मिश्रण इकाई में निर्धारित एक विशिष्ट समय के लिए मिश्रण करने के बाद, मिक्सर सामग्री को ट्रांजिट मिक्सर या कंक्रीट पंप में छोड़ देगा।

 

 
कंक्रीट बैचिंग संयंत्रों के लिए रखरखाव युक्तियाँ
 
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रखरखाव के कदमों में पहला और सबसे महत्वपूर्ण कदम निवारक रखरखाव होगा। नियमित रूप से संयंत्र के औपचारिक निरीक्षण से कर्मियों को संयंत्र में अनुचित स्थितियों के बारे में जानकारी मिलेगी जो इसके प्रदर्शन को ख़राब कर सकती है या मशीन के खराब होने का कारण बन सकती है। इसलिए कंक्रीट उत्पादन संयंत्र के नियमित निरीक्षण के साथ, मशीन की अवांछित स्थिति जैसे शोर वाले बीयरिंग, घिसे हुए बेल्ट, लीक वायु प्रणाली, बंद फिल्टर बैग और अन्य का पहले ही पता लगाया जा सकता है और कंक्रीट उपकरण के टूटने या अनुचित प्रदर्शन को रोकने के लिए मरम्मत की जा सकती है।

 

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आपको अपनी मशीन की नियमित रूप से जांच करनी होगी, उत्पादन के बाद इनपुट और आउटपुट क्षेत्रों की सफाई सहित उसके हिस्सों को साफ रखना होगा और मशीन में बैग फिल्टर को नियमित रूप से बदलना होगा। सफाई करके, आप यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि आपका पौधा धूल से मुक्त रहे जिसके परिणामस्वरूप आपके पौधे पर टूट-फूट कम हो जाएगी।

 

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प्लांट में ब्लेड जैसी सभी छोटी-छोटी चीजों की जांच करें कि वे ठीक से फिट हैं या नहीं, ढीले बेयरिंग, और सुनिश्चित करें कि प्लांट के सभी हिस्से कुशलता से काम कर रहे हैं या नहीं।

 

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रखरखाव लागत को कम करने के लिए अपने संयंत्र के क्षतिग्रस्त हिस्सों को कैसे बदला जाए, इसका एक विचार रखें, अन्यथा आपको मरम्मत के लिए कर्मियों को काम पर रखने पर खर्च करना होगा। अपने कंक्रीट बैचिंग प्लांट के बदले जाने योग्य हिस्से हमेशा पहुंच के भीतर रखें ताकि जरूरत पड़ने पर आप बिना इंतजार किए उन्हें आसानी से बदल सकें। इस तरह, आप यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि आपका प्लांट ब्रेकडाउन के कारण उत्पादन में किसी भी देरी के बिना काम करता रहे।

 
कंक्रीट बैचिंग संयंत्रों के लिए अंतिम FAQ गाइड
 

प्रश्न: कंक्रीट की बैचिंग क्या है?

ए: कंक्रीट की बैचिंग से तात्पर्य पूर्व निर्धारित अनुपात में कंक्रीट के उत्पादन के लिए आवश्यक सामग्रियों को मापने और संयोजन करने की प्रक्रिया से है। इन सामग्रियों में आमतौर पर सीमेंट, समुच्चय (जैसे रेत, बजरी, या कुचला हुआ पत्थर), पानी और कभी-कभी मिश्रण या योजक शामिल होते हैं।

प्रश्न: कंक्रीट संयंत्र और सीमेंट संयंत्र के बीच क्या अंतर है?

उत्तर: कंक्रीट बनाने वाले सीमेंट, पानी, रेत और चट्टानें अन्य सुविधाओं पर तैयार की जाती हैं, कंक्रीट बैच संयंत्र में नहीं। दूसरी ओर, एक सीमेंट संयंत्र वह होता है जहां पृथ्वी से चूना पत्थर निकाला जाता है, कुचला जाता है और भट्टी में उच्च तापमान तक गर्म किया जाता है और फिर बारीक पाउडर में बदल दिया जाता है।

प्रश्न: रेडी मिक्स कंक्रीट और बैचिंग प्लांट में क्या अंतर है?

उ: साइट बैच मिश्रण वास्तव में अधिक समय लेने वाला है क्योंकि कंक्रीट को सेट करने के लिए कई चरण और सूत्र हैं। दूसरी ओर, रेडी मिक्स कंक्रीट आपको उपयोग के लिए तैयार रूप में वितरित किया जाएगा। इसका मतलब यह है कि आपको जरूरत पड़ने पर ही कंक्रीट मिश्रण मिल सकता है।

प्रश्न: दो प्रकार के कंक्रीट बैचिंग प्लांट कौन से हैं?

उत्तर: कंक्रीट बैच प्लांट दो प्रकार के होते हैं। रेडी-मिक्स प्लांट और सेंट्रल-मिक्स प्लांट हैं। रेडी-मिक्स प्लांट कंक्रीट संयंत्र में पानी को छोड़कर सभी सामग्रियों को मिलाते हैं।

प्रश्न: कंक्रीट बैचिंग प्लांट के क्या फायदे हैं?

उ: उदाहरण के लिए, वे कंक्रीट बनाने में लगने वाले समय को कम कर देते हैं। वे हाथ से मिश्रण करने की तुलना में अधिक कुशलता से काम करते हैं और हाथ से मिश्रण करने की तुलना में प्रति घंटे 3 गुना अधिक कंक्रीट का उत्पादन कर सकते हैं।

प्रश्न: कंक्रीट बैचिंग प्लांट के मुख्य घटक क्या हैं?

ए: उत्पादन प्रक्रिया और सिस्टम फ़ंक्शन के अनुसार, कंक्रीट बैचिंग प्लांट को आमतौर पर कई मुख्य प्रणालियों में विभाजित किया जा सकता है: सामग्री भंडारण प्रणाली, सामग्री वजन प्रणाली, सामग्री परिवहन प्रणाली, मिश्रण प्रणाली, नियंत्रण प्रणाली, वायवीय प्रणाली, धूल हटाने की प्रणाली, आदि। .

प्रश्न: कंक्रीट प्लांट कैसे काम करता है?

उत्तर: कंक्रीट बैचिंग प्लांट एक प्रकार का कंक्रीट मिक्सिंग प्लांट है जो कंक्रीट बनाने के लिए सामग्रियों को मिलाता है। यह आमतौर पर एक मिक्सर और एक कन्वेयर बेल्ट से बना होता है। कन्वेयर बेल्ट मिश्रित होने वाली सामग्री को ले जाता है, और फिर मिक्सर कंक्रीट बनाने के लिए इसे पानी, सीमेंट, समुच्चय या किसी अन्य सामग्री के साथ मिलाता है।

प्रश्न: बैचिंग प्लांट के लिए कच्चा माल क्या है?

ए: कंक्रीट बैचिंग प्लांट ऐसी सुविधाएं हैं जिनका उपयोग कंक्रीट के निर्माण के लिए कच्चे माल से किया जाता है जिससे वे बनाए जाते हैं: समुच्चय (रेत और बजरी), सीमेंट, और पानी (इनमें अन्य घटक जैसे भराव, मजबूत फाइबर या एडिटिव्स भी शामिल हो सकते हैं) .

प्रश्न: कंक्रीट की किस प्रकार की बैचिंग सर्वोत्तम है?

ए: कंक्रीट बैचिंग के लिए वॉल्यूम बैचिंग और वेट बैचिंग दो सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली विधियां हैं। चुनी गई बैचिंग विधि पूरी तरह से आवश्यक मानदंडों और कार्य के आकार पर निर्भर है। हालाँकि, वज़न बैचिंग विधि आमतौर पर उपयोग की जाती है और इसकी अत्यधिक अनुशंसा की जाती है।

प्रश्न: बैचिंग और मिक्सिंग में क्या अंतर है?

ए: बैच मिक्सिंग में, आप पूर्वनिर्धारित अनुक्रम में मिक्सर में मिश्रण करने के लिए सामग्री लोड करते हैं। फिर उन्हें एक ही लॉट में उपकरण से निकलने वाली एक सजातीय सामग्री बनाने के लिए संयोजित किया जाता है। दूसरी ओर, एक सतत मिक्सर अपनी निरंतर मिश्रण तकनीक की बदौलत एक उच्च-मात्रा मिश्रण के लिए समर्पित है।

प्रश्न: निर्माण में बैचिंग प्लांट का क्या उपयोग है?

ए: कंक्रीट बैचिंग प्लांट का उपयोग करने का मुख्य उद्देश्य समरूप और समान कंक्रीट का उत्पादन करना है। संयंत्र को समान अनुपात में एक के बाद एक बैचों में लगातार कंक्रीट का उत्पादन करना चाहिए। इस संयंत्र द्वारा किया जाने वाला सबसे महत्वपूर्ण कार्य यह है कि यह समुच्चय को सीमेंट से कोट करता है।

प्रश्न: बैचिंग प्लांट के अंशांकन की जांच कैसे करें?

ए: एक दृश्य निरीक्षण करें: प्रबंधन चिह्नों, व्याख्यात्मक चिह्नों, सत्यापन चिह्नों के साथ-साथ सुरक्षा उपायों, आत्म-निरीक्षण प्रक्रियाओं और उपयोग की शर्तों को ध्यान में रखें। शून्य और छीलने वाली डिवाइस सटीकता का अंशांकन सेट करें। बायस लोड परीक्षण आयोजित करें। एक वजन परीक्षण आयोजित करें.

प्रश्न: कंक्रीट बैचिंग प्लांट की अधिकतम क्षमता क्या है?

ए: मिनी बैच प्लांट क्षमता - 8 से 13 एम3/घंटा। पोर्टेबल कंक्रीट संयंत्र प्रकार क्षमता - 10 से 30 m3/घंटा। मोबाइल कंक्रीट प्लांट प्रकार - 20 से 60 एम3/घंटा। स्थिर प्रकार का कंक्रीट प्लांट - 30 से 200 एम3/घंटा।

प्रश्न: कंक्रीट बैचिंग के लिए अनुपात क्या है?

उत्तर: आमतौर पर, बिल्डर बीम के लिए 1:1.5:3 के अनुपात में कंक्रीट मिलाते हैं। यह अनुपात प्रबलित कंक्रीट बीम जैसे मजबूत संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है। यदि आपको कार्यशीलता, मजबूती और स्थायित्व के बीच संतुलन की आवश्यकता है तो 1:2:3 अनुपात भी काम करेगा।

प्रश्न: बैचिंग प्लांट की क्षमता की गणना कैसे करें?

ए: मिक्सर की अधिकतम प्रति घंटा उत्पादन क्षमता की गणना इसकी अधिकतम बैच क्षमता को प्रति घंटे मिश्रण चक्रों की संख्या से गुणा करके की जाती है। मिश्रण चक्र की अवधि की गणना भरने, मिश्रण और निर्वहन समय को जोड़कर की जाती है।

प्रश्न: बैचिंग प्लांट का मिश्रण समय क्या है?

उत्तर: सामान्य तौर पर, कंक्रीट बैचिंग प्लांट का मिश्रण समय लगभग 30 सेकंड होता है। वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार कंक्रीट बैचिंग प्लांट के स्वचालित नियंत्रण प्रणाली में मिश्रण समय को संशोधित किया जा सकता है।

प्रश्न: बैचिंग को प्रभावित करने वाले कारक कौन से हैं?

उत्तर: किसी भी कंक्रीट बैचिंग प्लांट द्वारा उपयोग की जाने वाली तकनीक उत्पादकता प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। अन्य कारकों में सही लेआउट, आदर्श स्थान, संयंत्र का आकार, आवश्यक मशीनरी और उपकरण, विशेषज्ञ आदि शामिल हैं।

प्रश्न: बैचिंग प्लांट की संचालन प्रक्रिया क्या है?

ए: बजरी और रेत जैसे समुच्चय को अलग-अलग भंडारण डिब्बे में लोड करें, और व्यक्तिगत रूप से तौलने के बाद, उन्हें फीडिंग बेल्ट कन्वेयर में भेजा जाएगा, जो फिर उन्हें कंक्रीट मिक्सर के शीर्ष पर वजन करने वाले हॉपर तक पहुंचाएगा।
नियंत्रण प्रणाली के नियंत्रण के तहत, सीमेंट को स्क्रू कन्वेयर द्वारा वेटिंग हॉपर तक पहुंचाया जाता है; पानी और एडिटिव्स को भी उनके संबंधित वजन वाले हॉपर में स्थानांतरित कर दिया जाता है।
वेटिंग हॉपर का वायवीय दरवाजा खोलें; सीमेंट तौलने वाले हॉपर, फ्लाई ऐश तौलने वाले हॉपर और पानी तौलने वाले हॉपर के वायवीय तितली वाल्व खोलें; एडिटिव वेटिंग हॉपर का वायवीय बॉल वाल्व खोलें।
सभी सामग्री को समान रूप से मिश्रित करने के लिए कंक्रीट मिक्सर में प्रवेश करने के लिए सभी वेटिंग हॉपर वाइब्रेटर और वॉटर इनलेट प्रेशर पंप चालू करें।
एक बार सेटिंग का समय समाप्त हो जाने पर, मिक्सर मिश्रण को ट्रांजिट मिक्सर या कंक्रीट पंप में छोड़ देगा।

प्रश्न: बैचिंग प्लांट संचालित करते समय क्या सावधानियां बरतनी चाहिए?

उत्तर: आपको ऑन-साइट बैच प्लांट को ऐसे स्थान पर रखना चाहिए जहां यह पर्यावरण के लिए खतरा न हो या निर्माण स्थल के नजदीक रहने वाले घरों या समुदायों को प्रभावित न करे। यह सबसे अच्छा है अगर बैचिंग प्लांट को बैरिकेड किया जाए ताकि लोग आवागमन या अन्य चीजों के लिए क्षेत्र में अतिक्रमण न करें।

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