गीला बैच कंक्रीट प्लांट

गीला बैच कंक्रीट प्लांट

वेट बैच कंक्रीट प्लांट एक ऑल-इन-वन समाधान हैं, क्योंकि वे मिक्सिंग कंसोल के हिस्से के रूप में एक एकीकृत मिक्सर के साथ स्थापित होते हैं।
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पूरी तरह से सुसज्जित

उत्कृष्ट उपकरण उत्पादन लाइनें और स्थिर गुणवत्ता वाले सहायक भागों की गारंटी है। जेएचटी के पास जंग हटाने वाली सैंडब्लास्टिंग मशीन, लेजर सीएनसी मशीन, सीएनसी लेजर कटिंग, बोरिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन, स्वचालित वेल्डिंग रोबोट और इलेक्ट्रॉनिक सीएनसी रोलिंग मशीन जैसे प्रसंस्करण उपकरण हैं।

समृद्ध अनुभव

जिंहेंग मशीनरी के पास ओईएम कंक्रीट मिक्सिंग प्लांट में 15 साल का अनुभव है। सख्त गुणवत्ता नियंत्रण और परिष्कृत लागत नियंत्रण ने उच्च गुणवत्ता और कम कीमत वाली कंक्रीट उत्पादन लाइनें हासिल की हैं।

 

विस्तृत बाज़ार

कंक्रीट मिक्सिंग प्लांट के डिजाइन और निर्माण में 20 वर्षों का अनुभव, दीर्घकालिक सहयोग और बीएचएस, सिकोमा, डब्ल्यूएएम, एबीबी, आईबीएम, सीमेंस के साथ सहयोग से अच्छी दोस्ती स्थापित हुई।

व्यावसायिक सेवा

हमने एक बुद्धिमान कंक्रीट मिक्सिंग प्लांट बनाया है जो इंटरनेट ऑफ थिंग्स और डिजिटलीकरण को जोड़ता है। ग्राहकों को सरल, सुरक्षित, पर्यावरण के अनुकूल, कुशल और बुद्धिमान हरित मिश्रण समग्र समाधान और सेवाएँ प्रदान करें।

 

वेट बैच कंक्रीट प्लांट क्या है?

 

 

वेट बैच कंक्रीट प्लांट एक ऑल-इन-वन समाधान हैं, क्योंकि वे मिक्सिंग कंसोल के हिस्से के रूप में एक एकीकृत मिक्सर के साथ स्थापित होते हैं। यह समुच्चय, सीमेंट, एडिटिव्स और पानी को संयंत्र द्वारा मिश्रित करने और फिर सीधे कंक्रीट ट्रक मिक्सर में भेजने में सक्षम बनाता है। सूखे बैचिंग संयंत्रों की तुलना में ऑल-इन-वन बैचिंग और मिक्सिंग उत्पाद प्रदान करना प्रारंभिक निवेश और रखरखाव लागत के मामले में अधिक कीमत पर आ सकता है। हालाँकि, उत्पादित कंक्रीट की गुणवत्ता से इसकी भरपाई और उचित ठहराया जा सकता है। गीले बैचिंग प्लांट अपने सूखे बैचिंग प्लांट समकक्षों की तुलना में कंक्रीट की उच्च स्तर की एकरूपता और गुणवत्ता प्रदान करने में सक्षम हैं।

 

Mobile Concrete Batch Plant

मोबाइल कंक्रीट बैच प्लांट

एक मोबाइल कंक्रीट बैच प्लांट, जिसे मोबाइल बैचिंग प्लांट या मोबाइल कंक्रीट मिक्सिंग प्लांट के रूप में भी जाना जाता है।

Readymix Concrete Plant

रेडीमिक्स कंक्रीट प्लांट

रेडीमिक्स कंक्रीट प्लांट, जिसे रेडीमिक्स कंक्रीट प्लांट के रूप में भी जाना जाता है, एक ऐसी सुविधा है जहां एक निश्चित स्थान पर कंक्रीट का उत्पादन करने के लिए विभिन्न सामग्रियों को मिलाया जाता है।

Swing Setter Batching Plant

स्विंग सेटर बैचिंग प्लांट

श्विंग स्टेटर एक जर्मन-आधारित कंपनी है जो कंक्रीट बैचिंग प्लांट सहित कंक्रीट निर्माण उपकरण बनाने में माहिर है।

Tower Batching Plant

टावर बैचिंग प्लांट

टावर बैचिंग प्लांट, जिसे वर्टिकल कंक्रीट बैचिंग प्लांट या टावर-प्रकार कंक्रीट बैचिंग प्लांट के रूप में भी जाना जाता है।

Rmc Plant Machinery

आरएमसी प्लांट मशीनरी

रेडी-मिक्स कंक्रीट (आरएमसी) प्लांट मशीनरी से तात्पर्य रेडी-मिक्स कंक्रीट के उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले उपकरण और मशीनरी से है।

Concrete Batcher

कंक्रीट बैचर

कंक्रीट मिक्सर प्लांट, जिसे कंक्रीट बैचिंग प्लांट या बस बैच प्लांट के रूप में भी जाना जाता है, कंक्रीट के उत्पादन के लिए निर्माण में उपयोग की जाने वाली एक विशेष सुविधा है।

Small Concrete Batch Plant

छोटा कंक्रीट बैच प्लांट

एक छोटा कंक्रीट बैच प्लांट एक कॉम्पैक्ट और पोर्टेबल सुविधा है जिसे कम मात्रा में कंक्रीट का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

Silo Batching Plant

साइलो बैचिंग प्लांट

साइलो बैचिंग प्लांट एक कंक्रीट बैचिंग प्लांट को संदर्भित करता है जो सीमेंट के भंडारण के लिए सीमेंट साइलो को शामिल करता है।

Wet Batch Concrete Plant

गीला बैच कंक्रीट प्लांट

वेट बैच कंक्रीट प्लांट, जिसे सेंट्रल मिक्स कंक्रीट प्लांट के रूप में भी जाना जाता है, एक प्रकार का कंक्रीट बैचिंग प्लांट है जहां सभी कंक्रीट सामग्री रखी जाती है।

 

वेट बैच कंक्रीट प्लांट के लाभ

 

 

पोर्टेबिलिटी
मोबाइल कंक्रीट बैचिंग प्लांट का सबसे महत्वपूर्ण लाभ उनकी असाधारण पोर्टेबिलिटी है। छोटे व्यवसाय अक्सर विभिन्न स्थानों पर कई परियोजनाओं को निष्पादित करने की आवश्यकता से जूझते हैं, जो एक तार्किक चुनौती पैदा कर सकता है। ये पोर्टेबल प्लांट इस समस्या से आसानी से बचते हैं, क्योंकि इन्हें आसानी से निर्माण स्थल तक ले जाया जा सकता है, जिससे कई प्लांटों की आवश्यकता या ऑफ-साइट आपूर्तिकर्ताओं से कंक्रीट डिलीवरी पर निर्भरता समाप्त हो जाती है। यह गतिशीलता समय बचाती है और जहां भी आपकी परियोजनाएं आपको ले जा सकती हैं, वहां कंक्रीट की निरंतर और उच्च गुणवत्ता वाली आपूर्ति की गारंटी देती है।

 

लागत प्रभावशीलता
छोटे व्यवसायों के लिए, प्रतिस्पर्धी बने रहने के लिए लागत-दक्षता सर्वोपरि है। मोबाइल कंक्रीट संयंत्र अपनी लागत प्रभावी प्रकृति के लिए प्रसिद्ध हैं। वे स्थिर संयंत्रों की तुलना में कम प्रारंभिक निवेश की मांग करते हैं, जो सीमित पूंजी वाले व्यवसायों के लिए गेम-चेंजर हो सकता है। इसके अलावा, साइट पर कंक्रीट का उत्पादन करने की क्षमता परिवहन व्यय को काफी हद तक कम कर देती है और यातायात या अन्य बाहरी कारकों के कारण परियोजना में देरी के जोखिम को कम कर देती है।

 

बेहतर दक्षता
दक्षता किसी भी निर्माण परियोजना में सफलता की आधारशिला है, और मोबाइल कंक्रीट बैच संयंत्रों में इसे महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाने की क्षमता है। वे तीव्र और सरल सेटअप की पेशकश करते हैं, डाउनटाइम को कम करते हैं और तेजी से कंक्रीट उत्पादन की सुविधा प्रदान करते हैं। परिष्कृत बैचिंग नियंत्रण और प्रौद्योगिकी के साथ, आप मिश्रण डिजाइन और उत्पादन दर में वास्तविक समय समायोजन कर सकते हैं, जिससे आवश्यकता पड़ने पर सटीक कंक्रीट आपूर्ति सुनिश्चित हो सके। यह अनुकूलन क्षमता छोटे व्यवसायों के लिए महत्वपूर्ण है, जिन्हें निर्माण परियोजनाओं की लगातार बढ़ती मांगों का तेजी से जवाब देना चाहिए।

 

बहुमुखी प्रतिभा
छोटे व्यवसाय अक्सर आवासीय से लेकर वाणिज्यिक और बुनियादी ढांचे तक विविध निर्माण परियोजनाएं शुरू करते हैं। मोबाइल प्लांट बहुमुखी मशीनों के रूप में सामने आते हैं जो रेडी-मिक्स, प्रीकास्ट और विशेष मिश्रण सहित विभिन्न प्रकार के कंक्रीट को संभालने में सक्षम हैं। उनका लचीलापन आपको उन्हें विभिन्न परियोजनाओं पर तैनात करने में सक्षम बनाता है, जो उन छोटे व्यवसायों के लिए एक महत्वपूर्ण लाभ है जो अपनी सेवाओं में विविधता लाना चाहते हैं और अपने प्रोजेक्ट पोर्टफोलियो का विस्तार करना चाहते हैं।

 

शुद्धता
इमारतों और बुनियादी ढांचे की संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करते समय कंक्रीट उत्पादन में परिशुद्धता पर समझौता नहीं किया जा सकता है। मोबाइल कंक्रीट बैचिंग प्लांट मिश्रण डिज़ाइन पर सटीक नियंत्रण प्रदान करते हैं, जिससे सामग्रियों की सटीक बैचिंग सक्षम होती है। इसके परिणामस्वरूप सुसंगत और उच्च गुणवत्ता वाला कंक्रीट प्राप्त होता है जो लगातार आवश्यक विशिष्टताओं को पूरा करता है। ऐसी सटीकता बनाए रखने से छोटे व्यवसायों को विश्वसनीय परिणाम देने, उनकी प्रतिष्ठा बढ़ाने और ग्राहकों का विश्वास हासिल करने में मदद मिलती है।

 

कम अपशिष्ट
अपशिष्ट सभी आकार के व्यवसायों के लिए एक आम चिंता का विषय है, लेकिन छोटे उद्यमों के लिए इसका प्रभाव बहुत अधिक महत्वपूर्ण है। मोबाइल प्लांट किसी विशेष परियोजना के लिए केवल आवश्यक मात्रा में कंक्रीट का उत्पादन करके अपशिष्ट कटौती में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। उत्पादन दरों को समायोजित करने के लचीलेपन के साथ, ओवरऑर्डरिंग और बर्बादी को कम किया जाता है, पैसे की बचत होती है और कंक्रीट उत्पादन से जुड़े पर्यावरणीय प्रभाव को कम करके उत्कृष्ट स्थिरता प्राप्त होती है।

 

कम श्रम लागत
श्रम लागत किसी भी निर्माण परियोजना के बजट का एक महत्वपूर्ण घटक होती है। पारंपरिक स्थिर संयंत्रों की तुलना में मोबाइल कंक्रीट बैच संयंत्रों को संचालित करने के लिए कम श्रम की आवश्यकता होती है। इन मशीनों के स्वचालन और दक्षता का मतलब है कि एक छोटी टीम बैचिंग और मिश्रण प्रक्रिया को प्रभावी ढंग से संभाल सकती है, जिसके परिणामस्वरूप छोटे व्यवसायों के लिए श्रम व्यय में काफी कमी आती है।

 

उत्पादन क्षमता में वृद्धि
जबकि मोबाइल प्लांट आमतौर पर कॉम्पैक्ट और पोर्टेबल होते हैं, वे उत्पादन क्षमता से समझौता नहीं करते हैं। कई मॉडल कंक्रीट उत्पादन की पर्याप्त मात्रा को संभालने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। यह संवर्धित क्षमता छोटे व्यवसायों को अधिक महत्वपूर्ण परियोजनाएं लेने और अपने ग्राहकों की विविध मांगों को पूरा करने के लिए सशक्त बनाती है, जिससे अंततः उनके व्यवसाय संचालन के विस्तार में सुविधा होती है।

 

पर्यावरणीय लाभ
आज के निर्माण परिदृश्य में, पर्यावरण संबंधी चिंताएँ उद्योग संबंधी विचारों में सबसे आगे बढ़ गई हैं। मोबाइल कंक्रीट बैचिंग प्लांट पर्यावरण जागरूकता को ध्यान में रखकर डिजाइन किए गए हैं। वे कम ऊर्जा की खपत करते हैं और कम अपशिष्ट उत्पन्न करते हैं, जिससे कार्बन फुटप्रिंट कम करने में योगदान मिलता है। इसके अलावा, साइट पर कंक्रीट का उत्पादन केंद्रीय बैच संयंत्र से कंक्रीट परिवहन से जुड़े उत्सर्जन को कम करता है। स्थिरता के प्रति प्रतिबद्धता वाले छोटे व्यवसाय मोबाइल संयंत्रों के पर्यावरणीय लाभों को प्राप्त कर सकते हैं, अपनी पर्यावरण-अनुकूल प्रथाओं को मजबूत कर सकते हैं और पर्यावरण के प्रति जागरूक ग्राहकों को आकर्षित कर सकते हैं।

 

गुणवत्ता आश्वासन
निर्माण उद्योग में निरंतरता और गुणवत्ता सर्वोपरि है। मोबाइल प्लांट कड़े गुणवत्ता नियंत्रण मानकों को बनाए रखने के लिए आवश्यक उपकरण प्रदान करते हैं। आप स्वचालित नियंत्रणों के माध्यम से संपूर्ण बैचिंग और मिश्रण प्रक्रिया की सावधानीपूर्वक निगरानी कर सकते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि कंक्रीट का प्रत्येक बैच आवश्यक विशिष्टताओं के साथ संरेखित है। यह गुणवत्ता आश्वासन आपके व्यवसाय को लाभ पहुंचाता है और आपके द्वारा निर्मित संरचनाओं की सुरक्षा और स्थायित्व की गारंटी देता है, जिससे उद्योग में आपकी प्रतिष्ठा बढ़ती है।

 

वेट बैच कंक्रीट प्लांट के लिए रखरखाव युक्तियाँ

कंक्रीट बैच मिक्स प्लांट के सुचारू संचालन, उत्पादन और प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए उचित रखरखाव और सफाई आवश्यक है। यहां ध्यान रखने योग्य कुछ रखरखाव युक्तियाँ दी गई हैं:

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गुणवत्तापूर्ण निर्माता से खरीदारी
एक गुणवत्ता निर्माता के लिए उपकरण की गुणवत्ता सबसे महत्वपूर्ण है। वह गुणवत्तापूर्ण उत्पाद प्रदान करने के मूल्य को समझेगा और शीर्ष पायदान सेवा द्वारा उसका समर्थन करेगा। यह बहुत महत्वपूर्ण है कि आप निर्माता के साथ अपनी आवश्यकता के बारे में गहन चर्चा करें और जांचें कि क्या वे आपकी आवश्यकता को समझते हैं। ऐसे निर्माता के साथ जाना बहुत महत्वपूर्ण है जो आपकी सूचीबद्ध आवश्यकताओं को समझता हो और आपकी आवश्यकताओं को हल करने में सक्षम हो। एक बार जब आप गुणवत्तापूर्ण उपकरण में निवेश करते हैं, तो पहला महत्वपूर्ण कदम सही ढंग से किया जाता है। एक गुणवत्ता मशीन निर्माता अधिक शुल्क लेगा लेकिन वे सही निर्दिष्ट सामान भी वितरित करेंगे।

 

संचालक की भूमिका
कंक्रीट बैच मिक्स प्लांट के रखरखाव और प्रदर्शन में ऑपरेटर की भूमिका को कम नहीं माना जा सकता है। एक अनुभवी व्यक्ति यह सुनिश्चित करेगा कि न्यूनतम डाउनटाइम मनाया जाए और संयंत्र को उसकी अधिकतम क्षमता तक चालू रखा जाए। एक अच्छी तरह से प्रशिक्षित और प्रेरित ऑपरेटर मूल्य जोड़ देगा। उसे निर्माता के दिशानिर्देशों और सर्वोत्तम प्रथाओं का पालन करना चाहिए। यह भी महत्वपूर्ण है कि ऑपरेटर सभी घटकों और उनकी नियमित रखरखाव प्रक्रिया से अच्छी तरह वाकिफ हो।

 

नियमित रखरखाव दिवस
बैच प्लांट के रखरखाव के लिए एक रखरखाव दिवस निर्धारित किया जाना चाहिए। यह संयंत्र को सर्वोत्तम स्थिति में रखेगा क्योंकि यह एक ही बार में सफाई और रखरखाव की अनुमति देगा। जो भी हिस्सा समस्या पैदा कर रहा है या समस्या पैदा कर सकता है, उसकी पहचान की जा सकती है और तत्काल समाधान लाया जा सकता है। समय पर सफाई और चिकनाई सभी उपकरणों के लिए चमत्कार करेगी। कोई भी भाग जो परेशानी पैदा कर रहा है या परेशानी पैदा कर सकता है उसे बहुत प्रारंभिक चरण में ही ठीक किया जा सकता है। इस तरह के नियमित रखरखाव कार्यक्रम से बड़ी खराबी को रोका जा सकेगा और घटकों का जीवनकाल लंबा हो सकेगा।

 

असामान्य गतिविधियों पर नजर रखें
पौधे में असामान्य हलचलें संभावित समस्याओं का संकेत हो सकती हैं। असामान्यता पाए जाने पर संयंत्र का संचालन जारी रखना अत्यधिक खतरनाक है। प्लांट को बंद कर सही कराया जाए। किसी भी असामान्य हलचल, आवाज़ या कंपन के लिए पौधे की नियमित जांच करना और इसे रोकने के लिए तत्काल कार्रवाई करना महत्वपूर्ण है। ये घिसे हुए हिस्सों, ढीले बोल्ट, या गलत संरेखित घटकों का संकेत दे सकते हैं। इन समस्याओं की शीघ्र पहचान और समाधान से अधिक नुकसान को रोका जा सकता है और निर्बाध कामकाज की गारंटी दी जा सकती है।

 

दैनिक निरीक्षण
आपके बैचिंग प्लांट में किसी भी मुद्दे या संभावित समस्याओं की पहचान करने और उनका समाधान करने के लिए दैनिक निरीक्षण महत्वपूर्ण हैं। टूट-फूट, क्षति या खराबी के संकेतों के लिए कन्वेयर बेल्ट, मिक्सर, विद्युत प्रणाली और अन्य भागों सहित सभी घटकों का निरीक्षण करें। आगे की क्षति और डाउनटाइम को रोकने के लिए किसी भी समस्या का तुरंत समाधान करें। दैनिक रखरखाव में बैच प्लांट बंद होने पर उसकी उचित सफाई भी शामिल हो सकती है। इससे अगले दिन ऑपरेशन शुरू होने से पहले संयंत्र मुक्त और साफ हो सकेगा।

 

पहले से योजना बनाएं
प्रभावी रखरखाव योजना में सक्रिय उपाय शामिल हैं। रखरखाव के लिए निर्माता की अनुशंसित योजना का पालन करें। रखरखाव गतिविधियों को समय से पहले व्यवस्थित करें, ऐसे समय के लिए उनकी योजना बनाएं जब आउटपुट उतना अधिक न हो, और आवश्यक कर्मियों और संसाधनों को नियुक्त करें। निर्माता के तकनीशियन से उपकरण की जांच करवाएं। यह समय पर रखरखाव और मरम्मत को संबोधित करने में सक्षम बनाता है।

 

पुर्जों का स्टॉक
सुचारू संचालन के लिए स्पेयर पार्ट्स का स्टॉक आसानी से उपलब्ध होना महत्वपूर्ण है। निर्माता या अधिकृत डीलरों से वास्तविक स्पेयर पार्ट्स खरीदने और किसी भी क्षतिग्रस्त स्पेयर को तुरंत बदलने के लिए उन्हें स्टॉक में रखने की अत्यधिक अनुशंसा की जाती है।

 

湿式混凝土搅拌站

 

वेट बैच कंक्रीट प्लांट कैसे काम करता है?

कंक्रीट बैचिंग प्लांट के हिस्सों के नाम, कंक्रीट बैचिंग प्लांट की महत्वपूर्ण जानकारी के रूप में, वह महत्वपूर्ण ज्ञान है जो लोगों को कंक्रीट बैचिंग प्लांट के निवेश, उपयोग और रखरखाव में बेहतर काम करने में मदद कर सकता है।

कंक्रीट बैचिंग संयंत्रों की संरचना विभिन्न पौधों के प्रकारों के आधार पर भिन्न होती है। उत्पादन प्रक्रिया और सिस्टम फ़ंक्शन के अनुसार, कंक्रीट बैचिंग प्लांट को आमतौर पर कई मुख्य प्रणालियों में विभाजित किया जा सकता है: सामग्री भंडारण प्रणाली, सामग्री वजन प्रणाली, सामग्री संदेश प्रणाली, मिश्रण प्रणाली, नियंत्रण प्रणाली, वायवीय प्रणाली, धूल हटाने की प्रणाली, आदि।

इसके बाद, हम विभिन्न कार्यात्मक प्रणालियों के अनुसार इन कंक्रीट बैचिंग प्लांट भागों के नामों को पहचानेंगे।

 

 

वेट बैच कंक्रीट प्लांट के मुख्य घटक क्या हैं?

संयंत्र के महत्वपूर्ण घटकों में सीमेंट बैचर, एग्रीगेट बैचर, कन्वेयर, एग्रीगेट बिन, हीटर, चिलर, सीमेंट साइलो, बैच कंट्रोल पैनल और डस्ट कलेक्टर शामिल हैं।

बैचिंग प्लांट के केंद्र में मिक्सर होता है, जो उपकरण का एक प्रमुख घटक है। मिक्सर हो सकता है; टिल्ट ड्रम, प्लैनेटरी, पैन, सिंगल शाफ्ट और ट्विन शाफ्ट मिक्सर। प्रत्येक प्रकार के मिक्सर ओरिएंटेशन के अपने विशेष फायदे हैं।

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सूखे और गीले बैच कंक्रीट संयंत्रों के बीच अंतर

 

बैचिंग संयंत्रों की केवल दो व्यापक श्रेणियां जो मायने रखती हैं वे हैं सूखा मिश्रण बैचिंग कंक्रीट संयंत्र और गीला बैचिंग कंक्रीट संयंत्र। इनमें से प्रत्येक प्रकार की मशीन का उपयोग कंक्रीट का उत्पादन करने के लिए किया जाता है लेकिन मुख्य अंतर इस बात में निहित है कि गीले बैचिंग प्लांट बिना मदद के कंक्रीट का उत्पादन कर सकते हैं। हालाँकि, सूखी मशीनों को पहले मिक्सर के साथ काम करने की आवश्यकता होती है। इन दो बैचिंग श्रेणियों को अलग करने वाले अधिक पहलुओं के लिए हमारे साथ बने रहें।

 

●तकनीकी अंतर
गीले और सूखे कंक्रीट बैचिंग मशीनों की अलग-अलग उपस्थिति के अलावा, कॉन्फ़िगरेशन में एकमात्र अंतर यह है कि गीले पौधों में एक मिक्सिंग इंजन-ट्विन शाफ्ट कंक्रीट मिक्सर होता है। जबकि, सूखे पौधे नहीं।
जब सूखे पौधों की बात आती है, तो वे बैचिंग मशीन, स्टोरेज साइलो, बेल्ट कन्वेयर आदि से बने होते हैं। यह इसकी संरचना को कॉम्पैक्ट बनाता है।
गीले बैचिंग प्लांट को बेल्ट कन्वेयर बैच प्लांट और स्किप होइस्ट कंक्रीट प्लांट में विभाजित किया जा सकता है। इन दोनों प्रकार के वेट बैच प्लांटों में एग्रीगेट बैचिंग मशीनें, वेटिंग सिस्टम, सीमेंट साइलो, स्क्रू कन्वेयर और ट्विन शाफ्ट कंक्रीट मिक्सर हैं। इन दो उप-समूहों के बीच अंतर न्यूनतम हैं।
जब गीले कंक्रीट बैच संयंत्रों की बात आती है तो ध्यान देने योग्य बात यह है कि वे या तो स्थिर या मोबाइल हो सकते हैं। इनमें से प्रत्येक प्रकार का विन्यास अपेक्षाकृत समान है, अंतर यह है कि एक को स्वतंत्र रूप से स्थानांतरित किया जा सकता है और दूसरे को नहीं।

 

●विभिन्न सुविधाएं
कार्यस्थल पर वेट बैचिंग प्लांट लगाने का लाभ यह है कि आपको अच्छी गुणवत्ता वाला कंक्रीट प्राप्त होगा। इसके साथ, ये मशीनें भी काफी कुशल हैं क्योंकि इसमें ट्विन शाफ्ट कंक्रीट मिक्सर का उपयोग किया जाता है, साथ ही अन्य उच्च-उत्पादकता सुविधाएँ भी होती हैं। इसका उच्च उत्पादन गुणवत्ता, कम निवेश और लंबी सेवा जीवन पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है।
अब, सूखे पौधों से मिलने वाले फायदों की बात करें तो ये भी उतने ही हैं। इन मशीनों को संचालन में अत्यधिक कुशल और उपयोग के दौरान विश्वसनीय रूप से स्थिर माना जाता है। इसके अतिरिक्त, इन मशीनों को आपके प्रोजेक्ट की आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलित किया जा सकता है। इन संयंत्रों के साथ काम करने वाले मिक्सिंग ट्रकों की बदौलत ये मशीनें समय बचाने वाली भी हैं।
मुख्य विशेषताओं में जंजीरों और फावड़ियों के साथ निष्कर्षण प्रणाली, साथ ही झुकी हुई बिन की दीवारें शामिल हैं जो विशेष सामग्री से ढकी हुई हैं। ये दो विशेषताएँ चिपचिपी और कठिन सामग्रियों के सही निष्कर्षण और अवतरण की अनुमति देती हैं।
बैच और निरंतर मिश्रण दोनों के लिए निर्मित, भंडारण हॉपर को उपचारित होने वाली सामग्री और आवश्यक मिक्सर के प्रकार के आधार पर एक या दो के रूप में भी अनुकूलित किया जा सकता है।

 

湿拌混凝土厂

 

वेट बैच कंक्रीट प्लांट की उत्पादन क्षमता क्या है?

कंक्रीट बैचिंग प्लांट का आकार मशीन की क्षमता निर्धारित करता है। जितनी बड़ी क्षमता होगी, प्लांट का आकार उतना ही बड़ा होगा। कंक्रीट संयंत्र की क्षमता का तात्पर्य अनिवार्य रूप से एक घंटे में उत्पादित कंक्रीट की मात्रा से है। कंक्रीट का यह उत्पादन घन मीटर के रूप में मापा जाता है। एक संयंत्र जितनी अधिक संख्या में घन मीटर (कंक्रीट) का उत्पादन करता है, बैचिंग संयंत्र की क्षमता उतनी ही अधिक होती है।
हमारे द्वारा पेश किए जाने वाले बैचिंग प्लांटों की श्रृंखला इस प्रकार है:
●मिनी बैच प्लांट क्षमता- 8 से 13 m3/घंटा।
●पोर्टेबल कंक्रीट संयंत्र प्रकार क्षमता - 10 से 30 m3/घंटा।
●मोबाइल कंक्रीट संयंत्र प्रकार - 20 से 60 m3/घंटा।
●स्थिर प्रकार का कंक्रीट संयंत्र - 30 से 200 m3/घंटा।

 

वेट बैच कंक्रीट प्लांट के कैलिब्रेशन की जांच कैसे करें?

 

 

कंक्रीट मिक्सिंग प्लांट या कंक्रीट बैचिंग प्लांट का व्यापक रूप से कंक्रीट केंद्रीकृत सरगर्मी स्थानों में उपयोग किया जाता है। इसे अलग-अलग डिज़ाइन और विनिर्माण आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है जो प्रक्रिया की वास्तविक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं ताकि प्रत्येक डिवाइस की एक अलग पेशेवर गुणवत्ता हो।
●जांच से पहले पर्याप्त मानक बाट तैयार कर लें और सामग्री का वजन कर लें।
●अंशांकन प्रक्रिया के दौरान, एक विशेष ऑपरेटर और उनकी सुरक्षा की गारंटी दी जानी चाहिए।
●एक दृश्य निरीक्षण करें: प्रबंधन चिह्नों, व्याख्यात्मक चिह्नों, सत्यापन चिह्नों के साथ-साथ सुरक्षा उपायों, आत्म-निरीक्षण प्रक्रियाओं और उपयोग की शर्तों को ध्यान में रखें।
●शून्य और छीलने वाली डिवाइस सटीकता का अंशांकन सेट करें।
●बायस लोड परीक्षण आयोजित करें।
●वजन परीक्षण करें।
●भेदभाव परीक्षण आयोजित करें।
●यदि बैचिंग स्केल संबंधित सटीकता तक पहुंचने में विफल रहता है, तो इसे कैलिब्रेट करने की आवश्यकता होती है।

 

 
हमारी फ़ैक्टरी
 

 

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झेंग्झौ जिनहेंग मशीनरी उपकरण कं, लिमिटेड 2015 से।
यह एक उद्यान प्रकार का कंक्रीट मिक्सिंग प्लांट है, जो केवल 5000 वर्ग मीटर के क्षेत्र को कवर करता है। कोई एग्रीगेट स्टैकिंग यार्ड नहीं, अप्राप्य वाहन प्रवेश और निकास प्रणाली, भवन डिजाइन, एग्रीगेट वर्टिकल फीडिंग, उच्च दक्षता, कम ऊर्जा, पर्यावरण संरक्षण।
●फोटोवोल्टिक बिजली आपूर्ति प्रणाली (मेन के साथ स्वचालित रूप से स्विच किया जा सकता है)
●स्थिर आउटसोर्स किए गए हिस्से (बीएचएस/सिकोमा/डब्ल्यूएएम/सीमेंस)
●बड़ा बंद हड्डी साइलो (कोई फोर्कलिफ्ट नहीं)
●बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली (कंक्रीट मिश्रण संयंत्र)
●कंक्रीट मिक्सिंग स्टेशन रिमोट संचालन और रखरखाव प्रणाली

 

 
हमारा प्रमाणपत्र
 

 

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वेट बैच कंक्रीट प्लांट के लिए अंतिम एफएक्यू गाइड
 
 

प्रश्न: वेट बैच कंक्रीट प्लांट क्या है?

ए: सेंट्रल-मिक्स बैच प्लांट, जिन्हें "वेट बैच" प्लांट भी कहा जाता है, कंक्रीट बैचिंग की एक और प्राथमिक विधि है। सेंट्रल-मिक्स प्लांट कंक्रीट के लिए सभी सामग्रियों को मिलाते हैं और मिश्रण को किसी कार्य स्थल पर परिवहन के लिए मिक्सिंग ट्रक में डालने से पहले मिलाते हैं।

प्रश्न: आप गीले बैच कंक्रीट संयंत्र का रखरखाव कैसे करते हैं?

ए: साप्ताहिक रखरखाव कार्य। मोबाइल कंक्रीट बैचिंग प्लांट के संचालन के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम और कूलिंग सिस्टम महत्वपूर्ण हैं। हर हफ्ते, हाइड्रोलिक द्रव और शीतलक के स्तर की जाँच करें। उचित तरल स्तर बनाए रखने से यह सुनिश्चित होता है कि सिस्टम सुचारू रूप से काम करता है और ओवरहीटिंग और हाइड्रोलिक विफलताओं को रोकने में मदद करता है।

प्रश्न: वेट बैच कंक्रीट संयंत्र कितना पानी उपयोग करता है?

उत्तर: कंक्रीट और रेडी-मिक्स अनुप्रयोगों पर बढ़ती निर्भरता के साथ, कंक्रीट को मिलाने और उपकरणों को साफ करने के लिए हर दिन अनगिनत गैलन पानी का उपयोग किया जाता है। एक कंक्रीट ट्रक के ड्रम के अंदर की सफ़ाई करने में प्रतिदिन 150-300 गैलन पानी का उपयोग होता है, जो एक रेडी-मिक्स प्लांट के लिए प्रति दिन 3,{3}},000 गैलन के बराबर होता है।

प्रश्न: बैच कंक्रीट संयंत्र की क्षमता को गीला कैसे करें?

ए: कंक्रीट मिक्सर की क्षमता और मिश्रण आवृत्ति (यानी, प्रति घंटे मिश्रण की संख्या) को मिलाकर, मिश्रण संयंत्र का प्रति घंटा उत्पादन लगभग 120m3/h होने का अनुमान लगाया जा सकता है। कंक्रीट बैचिंग प्लांट के मॉडल का नाम उसके डिस्चार्ज साइज के अनुसार रखा गया है, उदाहरण के लिए, HZS120 का मतलब 120 क्यूबिक मीटर प्रति घंटा है।

प्रश्न: गीले बैच कंक्रीट संयंत्र के अंशांकन की जांच कैसे करें?

ए: एक दृश्य निरीक्षण करें: प्रबंधन चिह्नों, व्याख्यात्मक चिह्नों, सत्यापन चिह्नों के साथ-साथ सुरक्षा उपायों, आत्म-निरीक्षण प्रक्रियाओं और उपयोग की शर्तों को ध्यान में रखें। शून्य और छीलने वाली डिवाइस सटीकता का अंशांकन सेट करें। बायस लोड परीक्षण आयोजित करें। एक वजन परीक्षण आयोजित करें.

प्रश्न: वेट बैच कंक्रीट प्लांट का कार्य सिद्धांत क्या है?

ए: कंक्रीट बैचिंग प्लांट प्रक्रिया का प्रवाह समुच्चय को अलग-अलग डिब्बे में डालने से शुरू होगा। आकार के अनुसार समुच्चय को अलग-अलग डिब्बे में डालना होगा। इन समुच्चयों को नियंत्रण कक्ष में निर्धारित डिज़ाइन के अनुसार अलग-अलग तौला जाएगा। वजन करने के बाद उन्हें मिक्सिंग यूनिट में स्थानांतरित कर दिया जाएगा।

प्रश्न: वेट बैच कंक्रीट संयंत्र कितना पानी उपयोग करता है?

उत्तर: एक घन मीटर कंक्रीट तैयार करने के लिए लगभग 150 लीटर पानी की आवश्यकता होती है। ट्रक मिक्सर के डिस्चार्ज के दौरान, कुछ कंक्रीट ड्रम और ब्लेड से चिपक जाता है। इसलिए, ड्रम को साफ करने के लिए लगभग 500--1000 लीटर पानी की आवश्यकता होती है।

प्रश्न: गीले बैच कंक्रीट संयंत्र को चुनने के क्या फायदे हैं?

ए: मोबाइल वेट बैच प्लांट में एक मिक्सिंग इंजन होता है और इसका उपयोग मध्यम स्तर के निर्माण स्थलों, पूर्वनिर्मित संयंत्रों, वाणिज्यिक कंक्रीट उत्पादन संयंत्रों और कई अन्य कंक्रीट निर्माण परियोजनाओं में कई प्रकार के कार्यों के लिए किया जा सकता है। इस प्रकार के बैच प्लांट का एक मुख्य लाभ यह है कि यह कंक्रीट की बहुत उच्च गुणवत्ता का उत्पादन करता है और इसमें उच्च उत्पादकता और गुणवत्ता, विश्वसनीय प्रदर्शन, कम निवेश और लंबी सेवा जीवन के फायदे भी हैं।

प्रश्न: सूखे और गीले बैच कंक्रीट संयंत्रों के बीच क्या अंतर है?

ए: गीले और सूखे कंक्रीट बैचिंग मशीनों के अलग-अलग स्वरूपों के अलावा, कॉन्फ़िगरेशन में एकमात्र अंतर यह है कि गीले पौधों में एक मिक्सिंग इंजन-ट्विन शाफ्ट कंक्रीट मिक्सर होता है। जबकि, सूखे पौधे नहीं। गीले बैचिंग प्लांट को बेल्ट कन्वेयर बैच प्लांट और स्किप होइस्ट कंक्रीट प्लांट में विभाजित किया जा सकता है। इन दोनों प्रकार के वेट बैच प्लांटों में एग्रीगेट बैचिंग मशीनें, वेटिंग सिस्टम, सीमेंट साइलो, स्क्रू कन्वेयर और ट्विन शाफ्ट कंक्रीट मिक्सर हैं। इन दो उप-समूहों के बीच अंतर न्यूनतम हैं।

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