मिश्रण पौधों के गुणवत्ता नियंत्रण पर अनुभव और सुझाव

कंक्रीट गुणवत्ता का निरीक्षण ठोस गुणवत्ता प्रबंधन और नियंत्रण में अपरिहार्य है, और यह कंक्रीट की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए मुख्य साधन है। ठोस उत्पादन, परिवहन और निर्माण की पूरी प्रक्रिया में, यह एक अपरिहार्य भूमिका निभाता है, निम्नलिखित पांच मुख्य कार्यों के साथ:
1। पांच पहलुओं को सख्ती से नियंत्रित करें और तीन पहलुओं की देखरेख करें: कच्चे माल निरीक्षण, मिश्रण डिजाइन, माप, कंक्रीट मिश्रण समय, मंदी और शक्ति; अयोग्य पदार्थों का उपयोग करने की अनुमति नहीं है, गलत माप वाले उपकरणों को उत्पादित करने की अनुमति नहीं है, और अयोग्य कंक्रीट को यह सुनिश्चित करने के लिए कारखाने को छोड़ने की अनुमति नहीं है कि कंक्रीट गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
2। यादृच्छिक नमूने के लिए विनिर्देशों का सख्ती से पालन करें, परीक्षण ब्लॉक बनाएं, और उत्पादन को निर्देशित करने के लिए सत्य रिपोर्ट प्रदान करें।
3। पूर्व नियंत्रण में एक अच्छा काम करें, गुणवत्ता दुर्घटनाओं को रोकें, कच्चे माल और ताजा कंक्रीट के गुणवत्ता निरीक्षण के माध्यम से कंक्रीट की गुणवत्ता की गतिशीलता को समय पर समझें, और संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया की गुणवत्ता पर्यवेक्षण। समय पर समस्याओं की खोज करें, उनसे निपटने के लिए उपाय करें, इंजीनियरिंग गुणवत्ता दुर्घटनाओं को रोकें, और एक स्थिर स्थिति में कंक्रीट की गुणवत्ता को बनाए रखें।
4। प्रतिक्रिया की जानकारी, निरीक्षण डेटा के विश्लेषण और संगठन के माध्यम से, कंक्रीट की गुणवत्ता और भिन्नता पैटर्न को समझने के लिए, और कंक्रीट मिश्रण डिजाइन में सुधार के लिए आवश्यक जानकारी और आधार प्रदान करने के लिए, कंक्रीट की गुणवत्ता सुनिश्चित करना, पूरी तरह से प्रवेश और योजक का उपयोग करना, लागत को कम करना, प्रबंधन, और अन्य पहलुओं को कम करना।
5। गुणवत्ता प्रशिक्षण को मजबूत करें, ऑपरेटरों की तकनीकी स्तर और गुणवत्ता जागरूकता में सुधार करें, उनकी जिम्मेदारी की भावना को बढ़ाएं, और कंक्रीट की योग्य गुणवत्ता सुनिश्चित करें। तकनीशियनों और कंक्रीट मिश्रण संयंत्रों के ऑपरेटरों के लिए नियमित तकनीकी प्रशिक्षण निस्संदेह लागत बचत पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालेगा और आगे कंक्रीट की गुणवत्ता सुनिश्चित करेगा।