सीमेंट उत्पादन लाइन

सीमेंट उत्पादन लाइन

चूना पत्थर का उपयोग आमतौर पर सीमेंट तैयारी प्रक्रिया में किया जाता है, लेकिन निकाले गए चूना पत्थर में आमतौर पर एक बड़ा कण आकार होता है और इसे कुचलने की आवश्यकता होती है। कुल मिलाकर, सीमेंट में चूना पत्थर को संसाधित करने के लिए चार चरणों की आवश्यकता होती है: कच्चे माल की तैयारी समरूपता, कोयला पाउडर की तैयारी, क्लिंकर कैल्सीनेशन, और सीमेंट पीस ।1। कच्चे माल की तैयारी का होमोजेनाइजेशन: प्राकृतिक चूना पत्थर, मिट्टी, और अजीब कच्चे माल को कुचल दिया जाता है और एक निश्चित अनुपात में एक जबड़े क्रशर का उपयोग करके मिलाया जाता है, और फिर जमीन और कच्चे माल में मिश्रित रचना, समान मात्रा और गुणवत्ता के साथ एक गेंद मिल का उपयोग करके मिश्रित होता है; 2। कोयला पाउडर की तैयारी: सीमेंट कच्चे माल को शांत करने के लिए आवश्यक कोयला कोयला पाउडर के दहन के लिए आवश्यक कण आकार प्रदान करने के लिए कोयला पाउडर में तैयार किया जाना चाहिए, ताकि पर्याप्त दहन प्रतिक्रिया क्षमता प्राप्त हो सके। इस प्रक्रिया में, पल्स्वर्ड कोयला को सीधे खिलाया जा सकता है और जबड़े क्रशर, बॉल मिल और अन्य उपकरणों द्वारा संसाधित किया जा सकता है ।3। क्लिंकर की कैल्सीनेशन: चूने के कच्चे माल को एक रोटरी भट्ठा में शांत किया जाता है जब तक कि चूने के क्लिंकर को आंशिक रूप से पिघलाया जाता है ।4। सीमेंट पीस: जिप्सम, एडिक्स, या एडिटिव्स की एक उचित मात्रा को जोड़कर सीमेंट में क्लिंकर को पीसने की प्रक्रिया, और कारखाने छोड़ने से पहले इसे पैकेजिंग करें।
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उत्पाद का परिचय

चूना पत्थर का उपयोग आमतौर पर सीमेंट तैयारी प्रक्रिया में किया जाता है, लेकिन निकाले गए चूना पत्थर में आमतौर पर एक बड़ा कण आकार होता है और इसे कुचलने की आवश्यकता होती है। कुल मिलाकर, सीमेंट में चूना पत्थर को संसाधित करने के लिए चार चरणों की आवश्यकता होती है: कच्चे माल की तैयारी समरूपता, कोयला पाउडर की तैयारी, क्लिंकर कैल्सीनेशन और सीमेंट पीस।
1। कच्चे माल की तैयारी का होमोजेनाइजेशन: प्राकृतिक चूना पत्थर, मिट्टी, और अजीब कच्चे माल को कुचल दिया जाता है और एक निश्चित अनुपात में एक जबड़े के कोल्हू का उपयोग करके मिलाया जाता है, और फिर जमीन और कच्चे माल में मिश्रित रचना, समान मात्रा और गुणवत्ता के साथ एक गेंद मिल का उपयोग करके मिश्रित होता है;
2। कोयला पाउडर की तैयारी: सीमेंट कच्चे माल को शांत करने के लिए आवश्यक कोयला कोयला पाउडर दहन के लिए आवश्यक कण आकार प्रदान करने के लिए कोयला पाउडर में तैयार किया जाना चाहिए, ताकि पर्याप्त दहन प्रतिक्रिया क्षमता प्राप्त हो सके। इस प्रक्रिया में, पल्स्वर्ड कोयला को सीधे खिलाया जा सकता है और जबड़े क्रशर, बॉल मिल और अन्य उपकरणों द्वारा संसाधित किया जा सकता है।
3। क्लिंकर का कैल्सीनेशन: चूने के कच्चे माल को एक रोटरी भट्ठा में शांत किया जाता है जब तक कि चूने के क्लिंकर को आंशिक रूप से पिघलाया जाता है।
4। सीमेंट पीस: जिप्सम, एडमिक्स, या एडिटिव्स की एक उचित मात्रा को जोड़कर सीमेंट में क्लिंकर को पीसने की प्रक्रिया, और कारखाने छोड़ने से पहले इसे पैकेजिंग करें।

cement product machine

सीमेंट उत्पादन लाइन के लाभ
1। कम विफलता दर: 40 साल की गुणवत्ता आश्वासन के बाद, हमारी कंपनी ने उच्च गुणवत्ता वाले सीमेंट प्लांट उपकरणों का उत्पादन किया है जो कम विफलता दर के साथ संपूर्ण उत्पादन लाइन के सामान्य संचालन को सुनिश्चित कर सकते हैं;

2। उच्च उपज, कम खपत, और कम प्रदूषण: हमारे सीमेंट संयंत्र उपकरण को दीर्घकालिक अनुसंधान और अभ्यास के माध्यम से विकसित किया गया है, इसलिए पूरे सीमेंट उत्पादन प्रक्रिया में उत्कृष्ट रैखिक प्रदर्शन, तेजी से उत्पादन की गति, कम ऊर्जा की खपत और न्यूनतम प्रदूषण है;

3। उत्पादन लाइन की लंबी सेवा जीवन: सीमेंट उत्पादन लाइन में प्रत्येक उपकरण की अच्छी गुणवत्ता और उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान पहनने और विफलता दर कम है, जो उपकरणों के सेवा जीवन को भी लंबा बनाती है;

4। कम जनशक्ति इनपुट: संपूर्ण सीमेंट उत्पादन लाइन व्यापक स्वचालन उपकरण को अपनाती है, जिसके लिए उत्पादन लाइन के संचालन के दौरान कम जनशक्ति की आवश्यकता होती है और बाद के चरण में उद्यम के उत्पादन इनपुट लागत को कम कर सकता है।

cement product equipment

उत्पादन लाभ विश्लेषण
1। ऊर्जा की खपत को कम करें: हमारी कंपनी के सीमेंट उत्पादन लाइन उपकरण में 1000T/D-10000T/D सूखी प्रक्रिया सीमेंट पूर्ण सेट के दैनिक उत्पादन को करने की उत्पादन क्षमता है। बिजली की खपत के संदर्भ में, इसे 20% -30% तक कम किया जा सकता है, सीधे उत्पादन लागत को कम करना, ग्राहकों के लिए लाभ जीतना और उद्यम की समग्र दक्षता में सुधार करना। इसके अलावा, एक उचित उत्पादन प्रक्रिया को चुनना ऊर्जा की खपत को कम करने में बहुत महत्व है।

2। उत्पादन में वृद्धि: संपूर्ण सीमेंट उत्पादन लाइन सुचारू रूप से चलती है और इसमें एक मजबूत संरचना होती है, जो न केवल रखरखाव की लागत को कम करती है, बल्कि उच्च उत्पादन दक्षता भी प्राप्त करती है। आंकड़ों के अनुसार, पोर्टलैंड सीमेंट के 1 टन को उत्पादन प्रक्रिया के दौरान कम से कम 3 टन सामग्री की आवश्यकता होती है, जो कारखाने की कुल बिजली का 60% से अधिक उपभोग करता है। उनमें से, कच्चे माल 30%के लिए पीसते हैं, और सीमेंट पीसने वाले खाते लगभग 40%हैं। यह देखा जा सकता है कि उत्पादन दक्षता बेहतर है।

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